一、空調系統(tǒng)基礎知識

通常，我們所說的*空調是指由*空調主機、冷卻塔、空調水管、風管和空調末端設備等及其他附件所組成的空調系統(tǒng)。

*空調按不同的分類方法也有不同的類型。

*空調系統(tǒng)工作流程圖

二、空調系統(tǒng)污染產生的原因

1:空氣中各類懸浮物不能*被*空調過濾裝置所阻隔,*空調所使用的粗效過濾器只能阻隔40%的可懸浮顆粒物，部分灰塵顆粒進入管道堆積。

2：微細顆粒與風道內壁產生靜電吸附，灰塵也就越積越厚。

3：堆積的灰塵極易滋生各類微生物，如：病毒、細菌、軍團菌、冠狀病毒等。

4：風道內部溫、濕度適宜于各種病菌和昆蟲滋生并寄生于其中，甚至有老鼠及蟑螂存在。

二、水系統(tǒng)污染

水系統(tǒng)分為冷卻水和冷凍水系統(tǒng)，其中冷卻水系統(tǒng)主要靠冷卻塔散熱。水在冷卻塔中滴濺成無數(shù)小水珠或在填料表面成膜狀流動，充分與空氣接觸，把空氣中大量灰塵、微生物、可溶性鹽類及腐蝕性氣體帶入冷卻水中，使水中雜質濃度不斷增加。

此外由于水不斷蒸發(fā)、泄漏、飛散，也使水的雜質濃度提高。這些雜質概括起來有以下幾種：

1、溶性雜質，如泥砂、粘土、腐植質、灰塵、草木垃圾等。

2、可溶性雜質，即溶解性固體，又稱含鹽量，它們是以離子或離子團的形式存在于水中的。如Ca2+、MG2+、Na+、HCO3-、CO32-、SO42-、CI-等。

3、氣態(tài)雜質：如氧氣、二氧化碳、氨氣、硫化氫等。

水中的雜質長期積累，就會生成沉淀，形成水垢，而水中溶解氧的存在又滋生了大量的藻類和細菌，形成生物粘泥。這些水垢、粘泥及腐蝕物會給*空調的安全運行帶來嚴重的危害。

三、空調不清洗的危害

1:滋生細菌，傳染疾?。?/span>由于風道通過出風口、回風口與室內形成相對封閉空間，風道內的灰塵（一般肉眼看不見）及病菌會隨著空調風吹到房間各個角落，逐漸變成室內空氣的污染源；同時某一個房間的病菌也容易隨著空調循環(huán)風吹到其它房間形成交叉感染。

2：風管中堆積的灰塵，會導致風阻加大、損耗能源，空調制冷、供熱效果下降。

3：風道內表面的灰塵越厚形成的送風阻力越大，從而使風機的負載加大，機組能力下降，設備使用壽命降低，增加能源的消耗。

4：霉菌、真菌、細菌等各種微生物及揮發(fā)性有機化合物會對室內空氣造成污染，并誘發(fā)眩暈癥、過敏性鼻炎、偏頭痛等病癥。

*空調水系統(tǒng)結垢腐蝕的危害

1：結垢將造成換熱管換熱效率降低，致使空調效果變差，能耗增加。

水垢的主要成份是重碳酸鹽、硫酸鹽等。碳酸鹽垢的導熱系數(shù)僅為紫銅導熱系數(shù)的 0.15% ，兩者相差懸殊。換熱管每增加 1mm 水垢，將使制冷量降低20～40%,空調能耗增加15～30%  

2：水垢、銹渣、藻類等雜質，將堵塞過濾器及換熱管，導致空調無效果，甚至跳泵、停機。

冷卻塔的水溫在32-37℃之間，比較適合微生物繁殖。藻類、細菌和真菌快速繁殖，這些微生物分泌出大量粘液，將水中不溶性雜質粘結在一起，附著于設備和管道的內表面，阻礙水的流動和熱交換，多耗電能，造成高壓運行。

3：系統(tǒng)管道、換熱管內壁被腐蝕，甚至穿孔，致使其壽命縮短，增大了運行維護費用。

由于系統(tǒng)循環(huán)水中存在腐蝕性離子，而管道內壁一般都未做處理，很容易出現(xiàn)內壁腐蝕。會使設備的使用壽命大為縮短。一旦腐蝕穿孔，水將進入制冷機組，產生強腐蝕性的酸性物質，造成嚴重的設備損害事故。有關機構調研未處理的設備，設備使用壽命縮短30-50%。

4：菌類大量繁殖引起疾病(特別是“軍團菌”)，并生成粘泥引起垢下腐蝕和微生物腐蝕。

四、主機清洗

每1MM水垢將使機組制冷量下降20%做一條，能耗增加15%—30%。以一臺制冷量為100萬大卡的*空調機組為例，按平均負荷80%計算，年運行6個月共2000小時，每小時耗天然氣80立方米為例，則一年zui多耗6.5—9.8萬元。

主機清洗的目的：

①.增加熱交換率。

②.減少主機負荷，降低能源消耗。

③.防止發(fā)生腐蝕，延長設備使用壽命。

主機清洗的原理

1.物理清洗： 

通過物理的或機械的方法對循環(huán)水系統(tǒng)或其設備進行清洗的一類清洗方法。常用的物理清洗方法有主機通炮，即通過壓縮空氣或人工把沖桿、橡膠塞、尼龍刷或圓鋼等工具通過換熱器管子內，以除去管內的沉積物或堵塞物。 

2.化學清洗：

通過化學藥劑的作用使被清洗設備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一類清洗方法。常用的化學清洗方法有酸洗、堿洗、絡合劑清洗、殺菌清洗等?；瘜W清洗一般用來除去設備、管道內的硬質垢和彎道、接點處的沉積物。

主機人工通炮標準

1.銅管內壁，無水垢、雜質。

2.相應部位油漆均勻，干透。

3.端蓋螺栓擰緊，力度適中到位。

4.螺栓做防銹措施。

5.試壓不漏水。

6.保溫層復原。

7.施工場地衛(wèi)生清理干凈。

8.端蓋及主機內側油漆均勻干透。

9.無流漆現(xiàn)象，地面或其他部位無油漆。

風冷主機清洗保養(yǎng)

清洗機水槍調到水柱狀，對風冷主機的各部件沖洗一次后使用專業(yè)的翅片清洗劑均勻噴灑在冷凝器翅片上，郭鵬學暖通。等待其反應，待發(fā)泡后用水槍沖洗，至無殘留物，擦干。

五、末端設備的清洗保養(yǎng)

末端設備主要包括風機盤管、風柜、組合式空氣處理機等。末端設備長期對室內空氣進行循環(huán)，致使空氣中的灰塵、細菌等聚集在設備鋁翅片、葉輪等內部器件上。纖維狀物等臟污積聚堵塞，引起末端設備風量下降，嚴重影響*空調熱交換和制冷效率。而且設備內部陰暗潮濕，各種致病菌甚至包括軍團菌在內部大量繁殖，使空氣嚴重污染，給人體健康帶來危害。

風機盤管/風柜清洗服務標準

1.防塵布進行現(xiàn)場防護；

2.開啟電源，檢測風機盤管是否正常運轉，用測溫測風儀進行出風口溫度和風速測量并編號記錄；如有故障應記錄癥狀并做檢修方案交由客戶認可；

3.用工具拆下風機盤管回風箱（如有）及過濾網；

4.拆下電機及渦輪；

5.清洗過濾網及回風箱表面污垢；

6.清掃電機表面及渦輪葉片的污垢；

7.將翅片清洗劑噴灑在表冷器上進行反應；

8.待清洗劑與翅片充分反應發(fā)泡，將翅片內污垢全部分解后，用便攜式專業(yè)清洗機將表冷器組翅片沖洗潔凈；

9.清洗冷凝水盤；

10.疏通冷凝水管，如出現(xiàn)水管堵塞，可將便攜式專業(yè)清洗機水槍取下，利用清洗機送水管進行疏通；

11.安裝電機、渦輪、回風箱及過濾器；

12.拆下回風口并擦洗干凈；

13.清洗回風口過濾器；

14.安裝回風口及回風口過濾網；

15.清洗送風口；

16.開機試運行，運行良好后打掃現(xiàn)場并撤離。

17.驗收標準：過濾網、送、回風口無灰塵；水過濾器無堵塞；表冷器翅片無堵塞，送風通暢。

風機清洗前后

翅片清洗前后

過濾網清洗前后

風口清洗前后

六、水處理與水質管理

水處理原理：

在*空調冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)經常投加各種*空調水處理藥劑 ，如緩蝕阻垢劑、分散劑、殺菌劑，使水中的結垢性離子穩(wěn)定在水中，其原理是通過螯合、絡合和吸附分散作用，使鈣鎂離子穩(wěn)定地通過螯合物絡合溶于水中，并對氧化鐵、二氧化硅等膠體有良好的分散作用。由于緩蝕劑在金屬表面形成不溶于水或難溶于水的保護膜，阻礙金屬離子的水合反應或溶解氧反應，而抑制腐蝕反應。此方法是目前工業(yè)循環(huán)水處理、*空調水處理使用zui為普遍的一種方法，實踐證明了是有效又經濟的方法。

水處理藥劑：

水處理清洗藥劑加入儀器的水循環(huán)系統(tǒng)中，藥劑分為：緩蝕劑、阻垢劑、預膜劑、除垢劑和殺菌滅藻劑。

緩蝕劑：可起到控制腐蝕、保護機組的作用在金屬表面形成不溶于水或難溶于水的保護膜，阻礙金屬離子的水合反應或溶解氧反應，從而抑制腐蝕反應；

阻垢劑：可防止結垢；

預膜劑：使水系統(tǒng)中的所有換熱設備與管道的金屬內表面形成一層非常薄的能抗腐蝕的保護膜。郭鵬學暖通。

除垢劑：使水中的結垢性離子穩(wěn)定在水中，其原理是通過螯合、絡合和吸附分散作用，使鈣鎂離子穩(wěn)定地通過螯合物絡合溶于水中，并對氧化鐵、二氧化硅等膠體有良好的分散作用。

殺菌剝離劑：可殺滅并防止微生物、藻類生成。水質處理要做好二個方面：

一、藥劑配方，緩蝕、阻垢、殺菌哪個都不能偏廢；

二、水質指標的調整，除了藥劑外，水質也有對腐蝕、結垢起作用的指標，如濁度、PH、堿度、鈣離子、氯離子等，必須將水質標準調節(jié)到藥劑配方要求的范圍，即要重視前者又要重視后者。其實，后者相當重要，藥劑對濁度、堿度、Ca2+、Fe3+的敏感程度、溶解度都不一樣。

1.外接水泵從排污口投加殺菌火藻劑，開泵循環(huán)16-24小時，作全系統(tǒng)的殺菌火藻剝生活污泥處理。

2.外接水泵從排污口投加清洗劑，開泵循環(huán)24小時，將系統(tǒng)內的浮銹、油污滲透剝落。

3.排放冷凍水，將清洗出的銹渣、污泥排出冷凍系統(tǒng)之外。拆冷凍系統(tǒng)機房主管道過濾器，清除濾網雜物，再封好過濾器，向系統(tǒng)注水排氣至冷凍水滿。開冷凍泵循環(huán)半至1小時，停泵全系統(tǒng)排水，排凈后再注入，如此反復沖洗至水呈清澈透明。

4.外接水泵從排污口投加預膜液，系統(tǒng)在進行清洗以后，其金屬表面處于十分活躍的活性狀態(tài)，很容易被二次氧化，所以應對系統(tǒng)進行預膜，以防止金屬表而被腐蝕。加入預膜劑，控制PH值在5.5—6.5之間，運行24小時后放。

5.排放2/3冷凍水，外接水泵從排污口中投加緩蝕劑，開泵循環(huán)2小時，使藥物均勻分布在系統(tǒng)中。 測試PH值，PH值正常值在8 —10的情況下做浸片試驗。

冷凍水系統(tǒng)保養(yǎng)

全年每月投藥 1 次，每季度取水樣化驗 1 次。根據(jù)水樣化驗結果及時調整投加的藥劑。

在秋冬換季不運行時期，對膨脹水箱做清洗、做油漆。

冷卻水系統(tǒng)保養(yǎng)

在制冷運行階段：

每周投藥 1 次、排污 1 次；

每月取水樣化驗 1 次；

每季度清洗冷卻塔 1 次。

在不制冷階段：

南方地區(qū)不排冷卻水，投加濕保劑，確保管道不腐蝕。

北方地區(qū)排盡冷卻水，以防凍管。

對主機銅管進行通炮處理。

七、風管清洗

風管清洗的目的

1.提高空調系統(tǒng)效率，節(jié)約大量能源

2.改善室內空氣質量，預防疾病

3.延長設備壽命，減少安全隱患

風管清洗的方法

風管清洗有機械清洗、人工清洗、濕法消毒等三種方法：

1：機械清洗是用機器人等風管清洗成套設備對*空調風管內部污染物進行檢測、清理、收集、處理的物理去除方法。

2：人工清洗是*空調風系統(tǒng)不能用機械方法進行清洗的某些部位只能用手工的方法清洗。

3：風系統(tǒng)消毒。

風管清洗作業(yè)順序：先清洗支風管，再清洗主風管，由遠離集塵箱端口向集塵箱吸塵口推進。

風管清洗施工準備

1：確定施工空間順序，對現(xiàn)場進行有效防護；

2：設備進場，定置擺放，聯(lián)機安裝接電試運；

3：確定清洗段長度（以吸塵設備能力定，確保     工作區(qū)間產生負壓），確定開孔位置；

4：在風管上開吸塵孔及清洗、檢測設備進出口；

5：安裝設備進出活門及集塵箱吸塵管接口件。

支風管清洗

1.用檢測機器人對風管內部檢測錄像；

2.集塵箱吸風管與主風管上的吸塵開口連接；

3.拆下支風管上的散流器及回風口進行清洗后吹干；

4.用軟刷、噴嘴、電動刷等工具對風機盤管及支風管進行清洗，未被清洗的支風管與主風管連接處的防火閥處于關閉狀態(tài)，清洗時集塵箱處于開啟工作狀態(tài)。

5.檢測清洗效果，直至達到視覺清潔為止。

主風管清洗

1.關閉新風口防火閥及主、支風管相連處的防火閥，必要時清洗段兩端用氣囊封堵，開啟集塵箱。

2.區(qū)分不同規(guī)格的風管，用清潔機器人、電動刷、空氣噴嘴等工具進行污染物的清理吹掃，集塵箱產生的負壓對污染物進行收集；

3.對800×800以上規(guī)格的可承受壓力的風管，作業(yè)人員直接進入清掃效率更高，作業(yè)人員要注意必要的勞動保護及安全防護措施的采用，尤其要保證管道內的通風良好。

4.清洗后取出工具，進行效果檢測，安裝散流器及回風口，安裝活門并關閉，打開防火閥，填寫記錄。

過濾網清洗

拆卸空調過濾網時注意不要碰到室內機組的金屬部分，防止刮傷，拆下空氣過濾網后輕輕拍彈或使用電動吸塵器除塵。

如果過濾網積塵過多，則可用水或中性洗滌劑清洗，但不得用50度以上的熱水清洗，以免變形，也不要用海綿清潔，否則會損壞過濾網表面。

用清水沖洗干凈后，放陰涼處吹干，千萬不要在陽光下暴曬或在火爐旁烘干，因為那樣可能會引起過濾網變形。

將吹干后的過濾網安裝至空調原處，整個過濾網保養(yǎng)過程完成。

施工結束要整理施工過程中的相關記錄、圖紙，驗收報告要經客戶認可并簽字，歸檔到對應的工程施工檔案中，以便查對。